Luva de aço da bucha do pneumático da estufa giratória de liga com o revestimento de Dacromet para a indústria

Luva de aço da bucha do pneumático da estufa giratória de liga com o revestimento de Dacromet para a indústria.

Descrição

A bucha é uma parte de harmonização usada fora das peças mecânicas para conseguir as funções da selagem, da proteção do desgaste, etc. Refere a luva do anel que funciona como uma gaxeta. No campo de aplicações da válvula, a bucha é dentro da tampa da válvula, e os materiais resistentes à corrosão tais como o polytetrafluoroethylene ou a grafite são usados geralmente selando.

Dacromet é um novo tipo de revestimento anticorrosivo com pó do zinco, pó de alumínio, ácido crômico e água deionized como os componentes principais.

O efeito protetor do filme de Dacromet na carcaça de aço pode ser resumido como segue:
1. efeito da barreira: devido à sobreposição mergulhada do zinco do floco e do alumínio, impede que o processo de meios corrosivos tais como a água e o oxigênio alcance a carcaça, que pode atuar como um protetor do isolamento.
2. Passivation: Em processo de Dacromet, o ácido crômico reage com o pó do zinco, o de alumínio e o metal baixo para formar um filme de passivation denso, que tenha a boa resistência de corrosão.
3. proteção catódica: O efeito protetor principal do revestimento do zinco-alumínio-cromo é o mesmo que aquele da camada galvanizada, que é a proteção catódica da carcaça.

Dacromet tem as seguintes vantagens
1. resistência de corrosão super: A espessura do filme de Dacromet é somente 4-8μm, mas seu efeito antiferrugem é mais de 7-10 vezes que da electrogalvanização tradicional, da galvanização a quente ou da laqueação. As peças e as junções de tubulação padrão tratadas com o processo de Dacromet não mostraram a oxidação vermelha após o teste de resistência do pulverizador de sal por mais de 1200 horas.
2. Nenhuma fragilização de hidrogênio: A tecnologia de processamento de Dacromet determina que Dacromet não tem nenhum fenômeno da fragilização de hidrogênio, assim que Dacromet é muito apropriado para o revestimento das peças forçadas.
3. resistência térmica de calor elevado: Dacromet pode suportar a corrosão de alta temperatura, e a temperatura da resistência térmica pode alcançar acima de 300℃.