Chrome chapeou o acoplamento rosqueado de cobre, metade completa do acoplamento fêmea rosqueado

Cromo de cobre acoplamento completo chapeado da linha fêmea meio para a indústria química
 
Descrição
Os acoplamentos rosqueados referem conexões de tubulação com as linhas, que são o tipo o mais comum de encaixes de tubulação na indústria e vida.
O significado do acoplamento rosqueado é: as junções rosqueadas facilitam a conexão do encanamento, e é mais fácil desmontar e substituir, que salvar extremamente o custo da conexão do encanamento.
 
A camada cromo-chapeada tem uma dureza muito alta, e sua dureza pode variar dentro de uma vasta gama de 400-1200HV de acordo com a composição das condições de chapeamento da solução e de processo. A camada cromo-chapeada tem a boa resistência térmica. Quando aquecido abaixo de 500℃, não há nenhuma mudança óbvia no brilho e na dureza. A temperatura acima dos começos 500℃ a oxidar e descolorar-se, e a dureza começam diminuir quando a temperatura excede 700℃.
  
Durante o processo do chapeamento de cromo, há uma dependência mútua entre a densidade atual do cátodo e a temperatura. Quando o chapeamento de cromo na mesma solução, ajustando a temperatura e a densidade atual, e controlando os dentro de uma escala apropriada, três camadas do chapeamento de cromo com propriedades diferentes puder ser obtido: cromo brilhante, cromo duro e cromo da opala. Na área de baixa temperatura e da alto-atual-densidade, o revestimento do cromo é escuro ou carbonizado. Este revestimento tem quebras da rede, a dureza alta e a fragilidade alta; na área de alta temperatura e baixo-atual da densidade, a camada do cromo é branca leitoso, com estrutura fina, poucos poros, e nenhuma poro. Quebras, bom desempenho da proteção, mas baixa dureza, resistência de desgaste pobre; quando a temperatura média e a área média da densidade atual ou os dois são melhor, uma camada brilhante do cromo pode ser obtida. Esta camada do cromo tem uma dureza mais alta e tem quebras finas e densas da rede.
Quando a densidade atual for constante, as diminuições atuais da eficiência com o aumento da temperatura; se a temperatura é fixada, os aumentos atuais da eficiência com o aumento da densidade atual. Contudo, quando a relação do anídrido crômico para sulfatar diminuições do íon, a mudança se tornar menor em conformidade. Consequentemente, no caso do chapeamento de cromo duro, sob os locais de encontrar o desempenho do revestimento, uma temperatura mais baixa e uma densidade atual de um cátodo mais alto são usadas geralmente para obter uma taxa de depósito mais alta do revestimento. Quando a temperatura é constante, com o aumento da densidade atual, a capacidade da dispersão da solução de chapeamento está melhorado levemente; pelo contrário, a densidade atual permanece inalterada, e a capacidade da dispersão da solução de chapeamento diminui até certo ponto como a temperatura dos aumentos de chapeamento da solução. Geralmente, a temperatura média (45~60℃) e a densidade atual média (30~45A/dm2) são usadas na produção para obter o revestimento brilhante e duro do cromo.

 
Imagens da fábrica
 

 

 
Tratamento térmico
 

 
Pacote
 

 
Equipamento de teste



 
Vá nenhum vão calibre

 
Q1: São você empresa comercial ou o fabricante?
: Nós somos fábrica.
Q2: Quanto tempo é seu prazo de entrega?
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quantidade.
Q3: Você fornece amostras? são livre ou extra?
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